Come Fare la Birra Commerciale

Ti sei mai chiesto che cosa ci vuole per avviare e gestire una fabbrica di birra? La birra commerciale è prodotta in birrerie regolamentate e approvate. I birrifici devono utilizzare la microbiologia, la chimica, l'ingegneria e la matematica per produrre una birra commerciale coerente, di alta qualità. I birrifici sono composti da un meccanismo preciso, grandi contenitori e vari sensori e altri dispositivi che tendono ad essere integrati. Interi birrifici possono essere azionati tramite sistemi di controllo computerizzati, ma i controlli manuali sono più comunemente usati. Il processo che porta alla confezionato birra commerciale è lungo e deve sottostare a molti standard che vengono utilizzati per garantire che la birra sia idonea alla vendita e al consumo. Ecco una panoramica del processo, dall'inizio alla fine.

Metodo 1 di 3:
Preparazione

  1. 1
    Studia il processo per la produzione della birra e impara le tecniche pratiche della birrificazione. Impara da produttori di birra o vai alla scuola di produzione della birra. Ci sono degli eccellenti programmi di produzione della birra negli Stati Uniti, all'università della California, all'Istituto di Tecnologia Davis and the Siebel. Il Master Brewers Association of the Americas (MBAA) offre due settimane di corso di Birrificazione & Maltificazione a novembre di ogni anno all'Università del Wisconsin a Madison (www.mbaa.com). Libri di testo standard di settore scritti dalla UC Davis istruttori Michael J. Lewis [1] e Charles W. Bamforth [2] sono facilmente reperibili e semplici da capire. Anche i libri di testo stranieri come Tecnologia della produzione di birra e del malto di Wolfgang Kunze [3] sono altamente informativo e possono essere incredibilmente dettagliati, ma anche difficili da trovare e costosi.
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    Crea una compagnia di produzione della birra. Scegli un nome, crea un logo e decidi che tipo di birra dovresti produrre nel tuo birrificio. Registra la tua compagnia nel modo adatto al luogo in cui l'hai aperta.
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    Ottieni la licenza per la produzione della birra. Fai domanda e ottieni la licenza approvata dallo stato per aprire un piccolo birrificio.
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    Crea l'etichetta. La birra che viene imbottigliata e venduta commercialmente deve disporre di etichette approvate. Assicurati di poter aspettare qualche mese prima di vendere le bottiglie di birra mentre le etichette vengono approvate dall'ufficio preposto.
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    'Costruisci o compra un birrificio che abbia accesso a dell'acqua per la fermentazione di alta qualità. Trova un posto dove ci sia grande disponibilità di acqua di alta qualità per la fermentazione. L'acqua di pozzo di solito viene preferita all'acqua di città, specialmente se l'acqua di città proviene da sorgenti diverse e inaffidabili. Si preferisce usare una durezza e un'alcalinità alte per le birre tipo ale, mentre le acque più leggere sono perfette per le pilsner. L'acqua alcalina deve essere evitata. Assicurati che il tuo birrificio sia ben costruito e che possa passare le ispezioni del dipartimento d'igiene, e anche che sia sicuro per lavoratori e clienti. Assicurati anche che le acque di scarico vengano inviate a un impianto di trattamento delle acque reflue locale.
    • Progetta il tuo birrificio in modo che utilizzi sistemi di controllo elettronici. Valvole, pompe, contenitori di fermentazione e tutto quello che può essere controllato da una stazione centralizzata e automatizzata con l'uso di computer e sensori. Questo ti risparmia mano d'opera e riduce la possibilità di errore umano.
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Metodo 2 di 3:
Organizza il birrificio

  1. 1
    Procurati un muletto e impara come guidarlo. Usa il muletto per spostare i pallets di birra e tante altre cose per la birrificazione.
    • Assicurati di avere abbastanza pallets da usare con il muletto. Usa i pallets per conservare e spostare la birra e altri oggetti.
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    Fai scorta di malto d'orzo. Procurati dei sacchi di grano e/o riempi i silos di grano in modo che ce ne sia sempre a portata di mano per le fermentazioni programmate. Assicurati anche che il malto soddisfi le specifiche ricieste. Le specifiche dovrebbero essere dati dal fornitore di malto e possono essere provati dal birrificio. Le specifiche includono gli indici di modifica, il volume del grano, la friabilità (il grano friabile è più facile da macinare), il contenuto di proteine ​​e di aminoacidi liberi di azoto (FAN), attività o contenuto enzimatico, e il livello di umidità. Non c'è un perfetto insieme di specifiche, dal momento che i diversi tipi di attrezzature e metodi di birra funziona meglio con diversi tipi di malto d'orzo. Ad esempio, un malto britannico tradizionale a 2 file, funziona bene con un mulino a 2 cilindri e un maceratore che non mescola, mentre il malto americano a sei file può essere mescolato in un maceratore insieme a riso o mais. Diversi tipi di malto con diversi gradi di modificazione, contenuti enzimici e così via, sono usati con diversi tipi di attrezzature per ottenere diversi tipi di birra.
    • Sposta il grano dai silos con un sistema di coclea. Questo ti permette di muovere il grano attraverso dei tubi.
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    Trova un fornitore di luppolo. Organizzare un contratto con un fornitore di luppolo per garantire una costante fornitura di luppolo ad un prezzo ragionevole, se possibile. Il luppolo può essere costoso e scarseggiare. Assicurati che il luppolo venga conservato in contenitori a chiusura ermetica in frigorifero e che abbia il giusto livello di acido alfa in modo che venga data la giusta quantità di amaro alla birra durante la bollitura. Gli acidi alfa diventano acidi iso-alfa quando sono cotti nel mosto dolce che viene prodotto durante il processo di mescolamento e filtrazione. Il luppolo può assumere la forma di coni interi o granulare. Il luppolo granulare è più resistente al deterioramento, e sono semplicemente dei coni interi di luppolo che sono stati ridotti in polvere e ricomposti in pellet. Gli estratti liquidi di luppolo che sono fonti concentrate di acidi alfa e, in alcuni casi, sono disponibili anche gli acidi iso-alfa già isomerizzati. Gli estratti pre-isomerizzati possono essere aggiunti direttamente alla birra finita, anche se è sempre e comunque necessario bollire il mosto dolce durante la produzione di birra.
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    Scegli uno o più ceppi di lievito ed ottenere abbastanza lievito di mettere nel tuo primo lotto di birra. Trova un ceppo di lievito da un laboratorio di lievito o utilizza il lievito di proprietà che produrrà il tipo di birra che vuoi preparare, e che avrà la quantità adeguata per trasferirla nel fermentatore. Utilizza atrezzature e condizioni assolutamente igieniche e asettiche durante la manipolazione del lievito in modo che non si contamini con lieviti grezzi, ceppi indesiderati di lievito di birra, o con i batteri. I laboratori Wyeast e Whites coltivano ceppi puri di lievito per i birrifici oltre che immagazzinarlo e coltivare ceppi di lievito di proprietà in strutture asettiche. Lo standard industriale di quantità di lievito contenuto nella birra, è di un milione di cellule per millilitro e per grado Plato di mosto, anche se i tassi esatti di collocazione della stessa, sono variabili per i diversi tipi di birra. I gradi Plato possono essere convertiti o derivati dal peso specifico. Utilizza anche una quantità che consentirà al lievito di moltiplicarsi di circa cinque volte prima che gli zuccheri fermentabili del mosto vengano consumati dal lievito. Acquista lievito liquido o secco, a seconda della sofisticazione degli impianti di produzione di birra. Conserva o riproduci il lievito in un diffusore di lievito, se necessario o desiderato. Conserva anche il lievito in coni raffreddati di fermentatori cilindrici o in altri contenitori che vengano mantenuti igienici, freddi e sigillati dall'aria in entrata. Assicurati di lasciare uscire il CO2 che il lievito genera, in modo che non si accumuli troppa pressione e che non provochi un'esplosione.
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    Accendi la caldaia a vapore. Avvia la caldaia a vapore e tienila in funzione in modo che il vapore sia sempre disponibile. I birrifici richiedono vapore per i diversi compiti di riscaldamento. Hanno anche un riscaldatore di acqua calda convenzionale per l'acqua calda, che è sempre necessaria. Si può anche utilizzare l'acqua riscaldata che viene restituita dallo scambiatore di calore.
    • Incanala il vapore verso le camere di riscaldamento e verso altri punti.
    • Dirigi il vapore condensato indietro, verso il deposito di condensa che alimenta la caldaia. La condensa è un liquido che si forma quando il vapore si condensa e diventa liquido. Quando il vapore si condensa, questo genera abbastanza energia, quindi, trasferisce calore al materiale che ha bisogno di essere mantenuto caldo.
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    Avviare il refrigeratore glicolico. Mantieni il glicole freddo o un qualsiasi altro refrigerante per raffreddare il mosto caldo, mantieni le temperature di fermentazione, e raffredda la birra in modo da produrre un prodotto con qualità costante. Incanala il glicole freddo verso le camere di raffreddamento e altre destinazioni. Utilizza un serbatoio di glicole come serbatoio.
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    Riempi la tanica di CO2 . È necessaria una fornitura di anidride carbonica per i serbatoi di pressurizzazione, carbonatazione, e altre attività nella produzione di birra. Usa un sistema di tubi per collegare gli ugelli di CO2.
    • Incanala il CO2 verso la tuberia di uscita dentro al birrificio.
    • Collega gli ugelli di CO2 (di solito di entrata) che sono collegati a serbatoi e ad altre attrezzature.
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    Pulisci e disinfetta le atrezzature del birrificio. Pulisci la parte calda delle attrezzature della fabbrica prima di cominciare il processo di produzione. Pulisci e disinfetta tutti i tubi, le manichette, i raccordi, le pompe, gli scambiatori di calore, i serbatoi, i filtri e tutte le atrezzature che verranno in contatto con il mosto e la birra dal lato freddo. Usa la soda caustica per pulire e altre sostanze chimiche, come l'acido perossiacetico per disinfettare. Assicurati che tutte le sostanze chimiche caustiche e le altre sostanze chimiche, vengano sciacquati via dalle apparecchiature prima di aggiungere il disinfettante. Assicurati che vengano rispettate le temperature giuste per tutte le sostanze chimiche. Sterilizza le attrezzature prima dell'uso per limitare la possibilità di crescita di organismi contaminanti .
    • Utilizza il sistema di pulizia CIP (cleaning-in-place) per la maggior parte dei contenitori. Utilizza sfere di lavaggio, getti gamma, o altre tecnologie CIP per i compiti di pulizia, quando possibile. I dispositivi CIP disperdono acqua, detergenti e disinfettante in recipienti chiusi, facendo sì che l'intera superficie interna del contenitore sia pulito e igienizzato. Utilizza i dispositivi CIP anche per riscaldare e raffreddare i contenitori rispettivamente con acqua calda e fredda.
    • Utilizza un serbatoio centralizzato di soluzioni per la pulizia e la disinfezione. Pompa le soluzioni verso le posizioni che ne hanno bisogno.
    • Utilizza un lava barili per pulire in modo efficace e disinfettare i fusti. I lava barili purificano e riempiono i fusti di anidride carbonica per evitare che la birra di cui sono pieni, si ossidati.
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    Collega l'apparecchiatura con tubi, manichette, valvole e fascette. Collega i contenitori come lo scambiatore di calore e i fermentatori, con tubi flessibili e manichette, e garantisci un collegamento sanitario che non sia esposta all'atmosfera. Fai passare la soluzione detergente e disinfettante attraverso le manichette e i tubi flessibili mentre sono collegati ai contenitori prima di utilizzarli.
    • Utilizza delle guarnizioni tra i tubi e le valvole o altri accessori per creare una tenuta igienica perfetta e a prova di perdita.
    • Mantieni una fornitura di tubi e appendili per tenerli puliti e asciutti.
    • Utilizza valvole sanitarie a farfalla e valvole a sfera per molte applicazioni del birrificio. Dirigi il prodotto e i fluidi e i gas alle posizioni desiderate con tali valvole.
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Metodo 3 di 3:
Fare la Birra

  1. 1
    Determina la quantità di lievito che verrà raccolta da un lotto di birra fermentata per la seguente fermentazione. Conta le cellule di lievito con un emocitometro e un microscopio o utilizza un metodo diverso per determinare quanto lievito devi aggiungere al fermentatore per conseguire la birra finita che desideri. Utilizza circa un milione di cellule per millilitro di mosto per grado Plato di mosto. Scarta le cellule di lievito morte tingendole con blu di metilene, mentre le conti con l'emocitometro.
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    Metti il lievito nel fermentatore. Aggiungi il lievito al fermentatore a cui verrà aggiunto il mosto appena preparato, refrigerato e ossigenato. Aggiungi una quantità desiderata e specifica utilizzando un dispositivo di pompa peristaltica. Aggiungila da un propagatore di lievito, o dal cono di un fermentatore cilindroconico. Aggiungi di nuovo il lievito da fermentazioni precedenti, un numero limitato di volte, forse da dodici a venti volte. Aggiungi ancora meno per la birra di alta densità, forse 5-8 volte. Scarta il lievito vecchio. Fai delle prove con il lievito per infezioni batteriche o mutazioni indesiderate, e scartarlo se necessario. Il lievito infetto può essere lavato con acidi per uccidere i batteri, ma non il lievito. Pertanto, il lievito deve essere scartato quando contaminato da ceppi di lieviti selvaggio o indesiderato.
    • Se lo si desideri, lascia i lotti di birra in vasi di fermentazione aperti fermentano spontaneamente. Si tratta di lasciare che il lievito aerotrasportato selvaggio naturale si inoculi al mosto invece di aggiungere il lievito per birra da coltivazione pura. Questo metodo consentirà ai batteri presenti nell'aria di inoculare il mosto, anche se alcuni batteri possono essere desiderabili per la birra a fermentazione spontanea.
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    Macina il malto di orzo. Macina il peso giusto di malto d'orzo. Utilizza il mulino per rompere il malto d'orzo in particelle più piccole. Imposta il mulino sulla configurazione corretta, a seconda del tipo specifico o varietà di malto di orzo, in modo cda ottenere una he una frantumazione corretta. Assicurati di rompere la buccia proprio a metà e di raggiungere le giuste percentuali di grana grossa, grana fine e farina per il sistema di produzione di birra e di malto che userai. La semola e la farina provengono dal endosperma amidaceo interno del grano. Questo viene convertito in zuccheri fermentabili durante la fermentazione dai naturali enzimi orzo.
    • Si possono usare macinatoi da due, quattro e sei rulli, a seconda del tipo di malto e della macchina che usi. Usa un macinatoio da due rulli con il malto altamente modificato, come per la tradizionale malta inglese a doppia linea, e usa un macinatoio da sei rulli per il malto meno modificato, come quello americano da sei linee.
    • La modifica del malto d'orzo si verifica quando i grani di orzo maltato vivo si trasformano in malto in una malteria. Il processo di trasformazione del malto comporta il germinare il grano e poi seccarlo e tostarlo. Il cambiamento è un processo naturale e si verifica durante la germinazione. Gli enzimi naturali dell'orzo funzionano sul grano d'orzo per abbattere le strutture cellulari. La modifica comporta anche l'attivazione e la sintesi degli enzimi dell'orzo che sono necessari per la conversione dell'amido di malta di orzo in zuccheri fermentabili durante la mescolatura. Quando le strutture cellulari dei grani di orzo sono ripartite, il grano diventa anche più "friabile" (più facili da tritare). Un macinatoio da sei linee rompe il malto in maniera più precisa, rompe fisicamente le strutture cellulari che non erano state rotte enzimaticamente durante la trasformazione in malto.
    • I macinatoi a mertello che polverizzano i grani vengono usati con filtri di mosto invece che con dei convenzionali filtri. I mulini per la frantumazione a umido mantengono la buccia del grano più intatta di quelli convenzionali, e tali macinatoi migliorano il rendimento.
    • Il grano può essere aggiunto automaticamente al macinatoio dal silo di grano e trasferito alla tramoggia macinato.
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    Conserva il macinato lavorato nella tramoggia per il macinato. Quando si parla di macinazione s'intende il grano da macinare. Prendi in considerazione l'angolo di riposo che il grano formerà nella tramoggia. La tramoggia si può utilizzare per pesare il grano in entrata, e la fresatura può essere spenta automaticamente quando si ottiene il corretto peso del macinato.
    • Utilizza un sistema a coclea per spostare il macinato dal macinatoio alla tramoggia, se la tramoggia si trova sopra il mash tun. Se il caso macinato si trova sotto il mulino, ma il caso macinato non è al di sopra il contenitore di macerazione, utilizza un sistema a coclea per spostare l'acqua al contenitore di macerazione dal caso macinato quando è pronta per essere mescolata (aggiungere macinato e acqua alla macerazione).
    • Assicurati che le piastre che evitano la caduta del grano nel maceratore sono nella posizione di chiusura, soprattutto se la tramoggia per il grano si trova direttamente sopra il maceratore. Questa parte con le piastre è attaccato alla parte superiore del maceratore ed è direttamente sotto alla tramoggia o connesso al sistema coclea che trasporta il macinato nel maceratore.
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    Scalda l'acqua per la fermentazione nel serbatoio da liquore caldo. Assicurati che il serbatoio da liquore caldo sia pieno, e riscalda l'acqua fino a circa 180° Fahrenheit o più, senza farla bollire utilizzando le giacche a vapore del serbatoio da liquore calde o un altro metodo. Quando elabori diversi lotti di birra, assicurati di utilizzare l'acqua che è stata riscaldata mentre passava attraverso lo scambiatore di calore per riempire il serbatoio da liquore caldo. Il mosto caldo viene raffreddato con acqua fredda a temperatura di fermentazione, producendo così acqua riscaldata e mosto raffreddato.
    • Assicurai che il serbatoio da liquore freddo sia pieno e funzionante. Come con la maggior parte degli altri serbatoi, usa gli indicatori del livello divisorio per determinare il volume del fluido al loro interno. Gli indicatori di livello possono essere tubi chiari stretti che pendono dalla parte superiore alla parte inferiore del serbatoio, e il livello di fluido al loro interno, è correlato con il livello del liquido nel serbatoio.
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    Comincia ad aggiungere acqua al maceratore. Aggiungi dell'acqua calda per scaldare il maceratoree forma uno strato cuscino sul fondo del maceratore.
    • I contenitori di macerazione possono essere mescolati o meno, e possono raddoppiare come le botti filtro. TI contenitori di macerazione mescolatori usati con i filtri separati sono in genere sono contenitori lisci che hanno un'entrata per l'acqua nella parte superiore interna, e un'uscita nel punto più basso che permette pompare la miscela verso il filtro.
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    Fai la miscela. Tirare le piastre del maceratore che permetteranno al macinato di cadere nel maceratore e aggiungi anche dell'acqua calda , permettendo al macinato di mescolarsi con l'acqua nella camera di pre macerazione che è collegata alla parte superiore del maceratore.
    • Lascia che il maceratore si riempia con l'acqua e la miscela di macinato. Se il maceratore è anche mescolatrice, mescolare la miscela di grano e acqua che cade nel maceratore.
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    Regola la temperatura di acqua di macerazione in entrata. Assicurati che venga raggiunta la temperatura desiderata del mosto. Mescola il liquore caldo e quello freddo (acqua) per raggiungere la temperatura giusta. Il grano, il contenitore di macerazione e l'ambiente assorbiranno il calore dall'acqua, e quindi utilizza l'acqua più calda rispetto alla temperatura di macerazione desiderata. Calcola la temperatura dell'acqua necessaria sulla base di questi fattori. Lascia la quantità di grano e di acqua che desideri nel maceratore per conseguire l'acqua desiderata in proporzione al macinato. Usa un flussometro per misurare il volume di acqua. Si utilizzano diversi volumi di acqua rispetto al peso del macinato, a seconda del sistema di erogazione e del tipo di birra. Un fattore di grande importanza è il tipo grano che userai. Ad esempio, le birre tradizionali inglesi mescolate nei contenitori di macerazione, utilizzeranno meno acqua per unità di grano. Questo perché i tini di macerazione non sono mescolatrici, ma anche perché gli enzimi dell'orzo che creano un mosto dolce, vengono conservati meglio in una miscela spessa. Anche se il tradizionale malto britannico è ben modificato, è anche a basso contenuto di enzimi. Il malto a sei linee usato per fare birre come la Budweiser sono molto alti in enzimi, e quindi si puòusare una miscela più fine e calda.
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    Lascia riposare il mosto a temperatura di conversione e, se lo desideri, a una temperatura iniziale più bassa.
    • Usa delle temperature iniziali più basse. Queste fasi vengono definite "ad impasto" così come il riposo della proteina. Il riposo delle proteine ​​si verifica a circa 122° e, in realtà, può essere meglio definito come il riposo beta-glucano, in quanto può contribuire ad abbattere i beta glucani, che possono causare difficoltà di separazione dei residui. I residui della proteina possono anche indurre gli enzimi del malto a spezzare le proteine o i peptidi, benché creando degli amino acidi e/o piccoli peptidi.
    • Fornisci gli enzimi naturali dell'orzo con la giusta quantità di tempo e la temperatura adeguata, necessaria per convertire l'amido di orzo in zuccheri fermentabili. Questa fase è il residuo della conversione. Il residuo di conversione può durare circa 90 minuti, a seconda del tipo di birra che viene fatta e dal tipo di apparecchiatura utilizzata. La temperatura di conversione può essere raggiunta subito dopo la miscelazione, o riscaldando ulteriormente il contenitore di macerazione dopo aver fatto la miscela.
    • Scalda il contenitore di macerazione. Una "macerazione programmata" userà camice di riscaldamento o fuoco diretto per riscaldare la miscela poco a poco. In ogni caso la miscela può anche essere scaldata aggiungendo parti bolliti come riso o mais. Questo viene indicato come doppia miscela, e richiede un fornello per cereali separato. Queste aggiunte naturalmente aggiungono anche amido che deve essere convertito in zuccheri fermentabili dagli enzimi del malto durante il processo di residuo di conversione. Aggiungi il dieci per cento di malto d'orzo al coadiuvante nella pentola dei cereali e lascialo riposare brevemente a 158° in modo che gli enzimi alfa amilasi del malto possono liquefare l'amido aggiunto e renderlo pompabile. In caso contrario, si formerà una massa solida non pompabile. Visto che l'aggiunta bollita viene pompata verso la miscela principale, si crea un aumento di temperatura che viene indicata come "rampa di temperatura". Un altro metodo comporta la rimozione di una parte del mosto per metterlo in un contenitore più piccolo riscaldato. Viene portato a ebollizione, quindi vi si aggiunge di nuovo il mosto primario per aumentare la temperatura generale della miscela. Questo è chiamato come decozione, e può riguardare uno o tre fasi, in cui vengono rimosse porzioni del mosto, riscaldate, poi restituite al mosto principale.
    • Raggiungi la temperatura di conversione corretta. Le temperature di conversione sono variabili a seconda del tipo di birra desiderato, ma temperature tra i 130° e i 155° dà come risultato l'adeguata attivazione degli enzimi dell'orzo desiderati. Un unico periodo di riposo a 149° può essere desiderato per alcuni tipi di birra, per le birre tradizionali inglesi in particolare. Prevedi un periodo di riposo a 131° per attivare l'amilasi beta e un periodo di riposo a 149° per attivare l'alfa amilasi, oltre al beta amilasi. Un calore a 160° o più per inattivare e denaturate questi enzimi. L'amilasi beta inizierà a essere disattivato quando il mosto verrà riscaldato a temperature che favoriscono l'alfa amilasi. Per raggiungere un elevato grado di fermentabilità del mosto, assicurati che la beta amilasi sia stata adeguatamente attivata. Per assicurarsi che l'estratto complessivo si raggiunga, e che il malto e l'amido coadiuvante siano adeguatamente convertiti in zuccheri e destrine, assicurati di attivare l'amilasi alfa e beta nella maniera adeguata. Lavorano insieme per abbattere l'amido.
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    Pompa il mosto nel contenitore filtro. Prepara tutto per il pompaggio aggiungendo prima uno strato superficiale iniziale di acqua calda sul fondo del contenitore filtro, che copra solo doppiofondo. Poi pompa il mosto. Utilizza una pompa centrifuga di dimensioni adeguate per la maggior parte delle funzioni di pompaggio. La maggior parte dei trasferimenti nel birrificio vengono condotte con pompe.
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    Comincia a lasciar fluire il mosto dolce. Dopo aver pompato il mosto, ricircola (Vorlauf) il mosto. Questo permette al mosto di attraversare il letto di grano, il fondo della sparging, poi fino all'inizio della sparging e indietro attraverso lo strato di grano nuovo. Fai questo fino a quando il mosto sarà relativamente chiaro e privo di particelle. Quindi ferma il ricircolo del mosto ed portalo nel bollitore del contenitore filtro. Utilizza il contenitore filtro per separare gli zuccheri convertiti da bucce di grano e altri materiali inutilizzabili del grano. Fai scorrere continuamente il mosto dolce nel bollitore.
    • Il letto di grano poggia sul doppio fondo (grate strette) nel contenitore filtro. Questo costituisce un livello, un filtro relativamente compatto che si instaura durante la fase di Vorlauf. Il mosto scorre dal letto di grano e giù attraverso le griglie, lasciando indietro le bucce di grano e altro materiale indesiderato del grano. Assicurati che il letto di grano sia ben livellata e relativamente intoccata in modo che il deflusso sia pari e uniforme.
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    Comincia a riscaldare il bollitore. Quando il mosto entra nel bollitore, inizia il riscaldamento con giacche di vapore integrate e /o con una calandria interna o esterna. Considera la quantità di tempo che ti servirà per portare il mosto a pieno bollore. La calandria funziona eseguendo il mosto attraverso dei tubi circondati da vapore. Si fa bollire il mosto mentre passa per i tubi, e circola continuamente.
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    Spruzza il grano nel contenitore filtro. Spruzza il mosto con acqua calda dall'alto per sciacquare gli zuccheri residui dal grano. Continua a far scorrere il mosto dolce che ora è più diluito per l'aggiunta di acqua calda.
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    Controlla la trasparenza del mosto mentre passa per il contenitore filtro fino al bollitore con una spia. Assicurati che la chiarezza sia buono, e che non ci sia la presenza di troppe particelle.
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    Fai funzionare i rastrelli del contenitore filtro. Taglia attraverso il letto di grano per aumentare il deflusso. Utilizza i rastrelli per ridurre la variazione di pressione che si verifica attraverso il letto di grano da cima a fondo. Non tutti i contenitori filtro hanno i rastrelli, e alcuni contenitori di macerazione raddoppiano i contenitori filtro. Probabilmente quei contenitori da macerazione non sono anche mescolatrici e forse non sono forniti di rastrelli.
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    Fai uscire il grano. Rimuovi il grano usato dal contenitore filtro dopo averlo svuotato del mosto dolce e dal liquido indesiderato. Usa una zappa o una trivella per rimuovere il grano.
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    Versa il grano usato in un carrello. Organizzati con un allevatore per raccogliere il grano usato subito dopo la fermentazione in modo che possa essere una preziosa fonte di cibo per bovini e altri animali.
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    Fai bollire il mosto. Ottieni la giusta quantità di mosto dolce nel bollitore e portarlo a un'ebollizione piena. Utilizza una calandria interna o esterna, giacche a vapore, o il fuoco diretto per riscaldare il bollitore.
    • L'ebollizione deve essere forte e attiva per mescolare il luppolo e indurre un'isomerizzazione adeguata. Gli acidi alfa del luppolo devono isomerizzare durante la bollitura, al fine di dare un gusto amaro alla birra. Lascia bollire da 45 minuti a due ore, a seconda del tipo di birra e dalle attrezzature che utilizzi. Fai evaporare il volume e volatalizza (bollire) i componenti indesiderati, come il dimetil solfuro, che è derivato dal malto di orzo.
    • Tieni il bollitore chiuso o solo leggermente aperto così che il calore non non si perda e il bollore sia efficiente.
  19. 19
    Misura il peso specifico del mosto. Controlla il peso specifico con un idrometro o un altro dispositivo prima e dopo l'ebollizione, per ottenere il peso giusto o il contenuto di zucchero per la fermentazione adeguata.
  20. 20
    Aggiungi il luppolo al bollitore. Dopo che hai portato il mosto a ebollizione, fai la prima aggiunta di luppolo che le dà un gusto amaro e altre caratteristiche del luppolo al mosto. Poi aggiungi più luppolo durante l'ebollizione, se lo desideri. Si aggiungono sapore e aroma di luppolo durante o dopo la fine della bollitura, visto che gli oli di luppolo, che contribuiscono a sapore e aroma, si perdono se si aggiunge prima. Per leottenere abbastanza aroma di luppolo, aggiungine durante la fermentazione. Questo si chiama tecnica del dry hopping.
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    Trasferisci il mosto bollito alla vasca. Utilizza la vasca per far fluire il mosto in un percorso circolare, creando così una forza che manda le particelle indesiderate al centro del fondo della vasca, separandoli dal mosto. Il sedimento è la proteina coagulata, particelle del grano del luppolo e altro elementi che non dovrebbero trovarsi nella birra finita. Aggiungi il luppolo al mosto nella vasca se lo desideri. Di solito si usano i mulinelli ma, alcuni sistemi di produzione di birra, non li possono utilizzare. I sistemi di produzione di birra che utilizzano il luppolo intero in combinazione con il luppolo per rimuovere il sedimento non dovrebbero richiedere una vasca idromassaggio.
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    Rimouvi il sedimento dalla vasca. Aggiungi il sedimento al grano utilizzato se lo desideri. Il sedimento viene rimosso attraverso il fondo della vasca, e può essere aggiunto al carrello di grano utilizzato.
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    Raffredda il mosto con lo scambiatore di calore. Assicurati che il mosto venga raffreddato alla temperatura di fermentazione. Le birre ale possono essere fatte fermentare a circa 68°, mentre le lager possono essere fatte fermentae a circa 55°. Svuota la vasca e, contemporaneamente, fai passare il mosto caldo vorticando attraverso lo scambiatore di calore verso il serbatoio di fermentazione. Mantieni una pressione maggiore sul mosto che sul refrigerante per evitare perdite di refrigerante nella birra. L'acqua utilizzata per il raffreddamento primario può causare la contaminazione microbica. Il glicole di grado alimentare, di solito viene utilizzato per il raffreddamento secondario (se necessario) non è un additivo alimentare. I tipici scambiatori di calore, come quello nell'immagine, sono gli scambiatori di calore a piastre che fanno sì che il prodotto e il refrigerante scorrano uno vicino all'altro su lati opposti delle piastre, e il calore passa dal liquido caldo al radiatore a un liquido più freddo.
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    Aera il mosto. Fai passare il mosto raffreddato per una pietra di aerazione /ossigenazione con ossigeno compresso da una bombola di gas. Normalmente le pietre di ossigenazione e carbonatazione sono delle aste in acciaio inox finemente perforate, che permettono alle bollicine di gas di entrare nel mosto liquido o nella birra. Assicurati che il mosto venga ossigenato a circa dodici parti per milione in modo che il lievito si possa moltiplicare. Il lievito consuma ossigeno, però assicurati che questa sia l'unica volta nel processo di fermentazione, che l'ossigeno viene aggiunto al fine di evitare l'ossidazione indesiderata della birra.
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    Riempi il fermentatore con il mosto raffreddato e ossigenato. Assicurati che il fermentatore non sia troppo pieno, e quando si utilizzano fermentatori cilindroconici circa il venti per cento della capacità complessiva dovrebbe rimanere inutilizzata. Aggiungi più preparazioni consecutivamente se il fermentatore ha sufficiente capacità. I fermentatori cilindroconici sono chiusi all'aria aperta e consentono fermentazioni rapide e consistenti. Questo perché il CO2 prodotto dal lievito durante la fermentazione si trasforma in parte verso il fondo del fermentatore e, visto che esiste una maggiore pressione idrostatica a livelli inferiori, il CO2 si sposta verso l'alto attraverso il centro del fermentatore. Visto che il CO2 si muove verso l'alto, si produce un flusso che mescola il mosto in fermentazione attraverso il mezzo poi giù oltre i lati e così via. Ciò causa la miscelazione ma costringe anche i grumi flocculati di lievito dormiente che ha già fermentato e le particelle indesiderate di sedimento verso il cono del fermentatore, dove possono essere rimosse. Ci sono una o più camicie di raffreddamento costruite nelle pareti dei fermentatori, e coni fermentatori sono dotati di valvole che permettono alla birra e al lievito di essere aggiunti al fermentatore e poi rimossi. I porti che si trovano nella parte superiore del fermentatore sono per il dispositivo CIP e per l'aggiunta di CO2 a pressione superiore così come per la rimozione di CO2 prodotta dal lievito durante la fermentazione. Il CO2 può essere recuperato dai serbatoi, purificato, e utilizzato per applicazioni in birrificio come carbonatazione.
    • I fermentatori aperti possono essere utilizzati per preparare alcune birre tradizionali, ma la fermentazione aperta deve generalmente essere condotta in appositi locali igienici dotati o connessi a dispositivi di raffreddamento speciali. Piani inferiori interi possono essere occupati da un apparato di raffreddamento. Il CO2 deve essere sfiatato e monitorato, visto che il CO2 prodotto dal lievito è libero di muoversi direttamente all'aria aperta. Nela tradizionale fermentazione aperta per ale, il lievito viene raccolto (scremato) dalla sommità del mosto in fermentazione. Questo metodo consente risultati nella raccolta di lievito relativamente puro, così come di materiale indesiderato, inclusi batteri contaminanti che si depositano sul fondo del mosto in fermentazione e non vengono raccolte con il lievito.
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    Lascia fermentare il mosto. Permetti ai gas e ai lieviti di fermentazione di liberarsi dalla parte superiore del fermentatore per passare in un secchio di acqua, sigillando così il serbatoio dall'atmosfera. Mantieni la temperatura di fermentazione desiderata con le giacche di raffreddamento che sono costruite nelle pareti del fermentatore. Assicurati che il calore generato dal lievito durante la fermentazione sia adeguatamente contrastato dalle camicie di raffreddamento. Misura il peso specifico di controllo dell'andamento della fermentazione, e garantisci che gli zuccheri siano fermentati da lieviti.
    • Dopo che la liberazione attiva iniziale è completa, sostituisci il secchio di acqua con uno nuovo. L'anidride carbonica che viene generata dalla fermentazione attiva sarà visibile in bolle che passano dal tubo e in acqua, e si abbasseranno come gli zuccheri del mosto sono consumati dal lievito.
    • Termina la fermentazione primaria quando raggiunge un certo peso specifico di destinazione. Il peso specifico che determina la fine della fermentazione primaria, varia a seconda del metodo di fermentazione secondario utilizzato, così come dal tipo di birra che si desidera.
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    Comincia la fermentazione secondaria. Raffredda il cono del fermentatore a circa 41° e il mosto fermentato a circa 50° (a seconda del tipo di birra e della tecnica di fermentazione). Lascia cadere o trasferisci il lievito e il sedimento dal fondo del fermentatore cilindroconico. Ciò è facilitato quando la birra e il lievito nel cono sono stati raffreddati. Porta a termine la fermentazione secondaria nello stesso fermentatore. Alcuni lieviti in sospensione dovrebbe esistere nella birra, e quindi iniziare la fermentazione secondaria in presenza di 1-4000000 cellule di lievito per millilitro di birra. Avviare la fermentazione secondaria prima che tutti i fermentanti siano stati consumati o aggiungi dei fermentanti sotto forma di zucchero o di Krausen (fermentazione di birra giovane). Il lievito attivo che sta fermentando lo zucchero fermentabile residuo, metabolizzerà i componenti come il diacetile, durante questo periodo, facendo diventare il sapore più accettabile. Lascia che il lievito e il sedimento, cadano e rimangano nel cono per un periodo di tempo, a seconda del tipo di birra che si vuole produrre. Lascia circa una settimana (forse solo pochi giorni) per le ale e circa due o più settimane per le lager. Lasciar cadere il lievito elimina una grande quantità di particolato, rendendo così la filtrazione molto più facile e più efficiente.
    • Forse vorrai lasciare che la birra aggiunga il carbonato naturalmente durante la fermentazione secondaria, quindi potrebbe essere importante regolare da vicino la pressione di CO2 che viene esercitata sul serbatoio e verificare i livelli di carbonatazione della birra.
    • Invecchia la birra se desideri. Condizioni ulteriormente la birra da invecchiandola per periodi di tempo prolungati. Utilizza serbatoi di acciaio inox o botti in rovere. Se fai una birra, come una lambic a fermentazione spontanea, puoi aggiungere della frutta al recipiente di invecchiamento. Ciò attiverà una fermentazione ulteriore.
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    Raffredda la birra fermentata. Dopo che la fermentazione è stata completata, si raffredda la birra per prepararla per la filtrazione. Assicurati che la birra raggiunga i 28° a 30° in modo che si formino composti di bruma filtrabili, e che la filtrazione sia quindi il più efficace possibile. Raffredda la birra nel fermentatore utilizzando le camicie di raffreddamento o con uno scambiatore di calore. Utilizza lo scambiatore di calore in linea tra il fermentatore e filtro.
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    Filtra la birra raffreddata. Mantenendo i 28-30° filtra la birra. Questa temperatura provoca la formazione delle brume fredde complessi di proteina-polifenoli, che possono poi essere filtrato. Utilizza un filtro di terra (DE) di diatomee (chiamato anche un filtro polvere) per la filtrazione primaria, e un foglio e /o un filtro a membrana per maggiore chiarezza se desideri. Il filtro raffigurato è un DE. Mentre si filtra la birra, il piccolo serbatoio contiene una miscela di DE e birra che viene dosato in un flusso di entrata birra non filtrata e poi nel serbatoio più grande. Il serbatoio più grande ha degli schermi metallici che catturano la DE e filtrano la birra. I tubi e la pompa centrifuga che occupano la zona inferiore del filtro muovono la birra non filtrata a cui sono stati aggiunti DE e birra filtrata. La birra non filtrata si muove da un fermentatore secondario, le viene aggiunto del DE in una camera che funge anche da spia, si muove attraverso gli elementi filtranti nel grande serbatoio, esce dal grande serbatoio già filtrata, passa per una spia, e poi si dirige in un serbatoio luminoso. Guarda i passaggi qui sotto per maggiori informazioni.
    • Utilizza gradi specifici di polvere di terra di diatomee per compiti di filtrazione specifici per ottenere la chiarezza desiderato nella birra. È pratica comune utilizzare della DE grossolana per il pre rivestimento, e più fine DE per il dosaggio. DE viene estratto da giacimenti naturali ed è composto dagli scheletri fossili di alghe microscopiche, note anche come diatomee. DE viene venduto sotto forma di polvere sottile. Questo crea un letto filtrante che viene indicato come filtro di profondità. I filtri di profondità creano "percorsi tortuosi" in cui le piccole particelle rimangono bloccate, ma i percorsi sono in realtà più larghi rispetto a molte delle particelle che vengono filtrate. I gradi più sottili di DE sono utilizzati per filtrare le particelle più fini e anche per eliminare meglio i complessi polifenoli e proteine ​​che formano la bruma fredda. Tuttavia, i gradi più fini di DE portano a piste di filtrazione meno efficienti.
    • Indossa una maschera antipolvere N95 prima di maneggiare la polvere DE secca, perché può causare danni ai polmoni.
    • Per cominciare la filtrazione, devi prima far uscire un po' di birra dal fermentatore e accertarti che non contenga troppe particelle, per esempio molto lievito. La presenza del materiale rende la filtrazione troppo difficile o impossibile. Fai scorrere la birra in entrata attraverso una spia di vetro per assicurarti che sia filtrabile, e impedire al materiale non filtrabile iniziale di entrare nel filtro.
    • Inizia a riempire il vano più piccolo (il serbatoio di dosaggio) con la birra in entrata, e mescola con polvere di DE. Riempi anche il vano più grande con la birra non filtrata.
    • Il vano più grande contiene schermi metallici piatti che catturano la DE.
    • A causa della pressione indotta dalla pompa del filtro e il successivo flusso di birra, il DE formerà uno strato o un letto filtrante sugli schermi. In realt, gli schermi senza strato DE non filtrano la birra. Fai circolare la DE e la birra attraverso il filtro in modo che si accumuli un letto filtrante di DE sugli schermi, formando il prerivestimento. La birra entrerà dai due lati esterni opposti delle schermate, per poi sfociare in una sezione centrale sottile o camera interna degli schermi e giù per una piccola apertura nella parte inferiore. Da qui, la birra filtrata fluirà attraverso le tubature, passerà per una spia, e verrà fatta ricircolare o sarà inviata al serbatoio luminoso. La birra è inizialmente fatta ricircolare.
    • Dovuto alla formazione del pre rivestimento e che questo crea un letto filtrante, la birra sarà relativamente chiara. Quando accade, significa che la birra è pronta per essere trasferita al serbatoio luminoso. Controlla la birra attraverso la spia di vetro per assicurarti che abbia una chiarezza accettabile. Cerca la svolta di DE e controlla il flusso, se possibile.
    • Inizia il trasferimento della birra filtrata al serbatoio luminoso mentre aggiungi dosi continue e regolari di DE dal serbatoio di dosaggio. Lascia fluire la birra in entrata attraverso il filtro e correre fuori al serbatoio luminoso. Visto che la filtrazione avviene sotto pressione, assicurati di guardare il manometro sul filtro. La pressione salirà quando le particelle rimarranno intrappolate nel DE e ogni volta che si aggiunge altra DE. Tuttavia, aggiungere nuove dosi di DE evita che la pressione aumenti troppo rapidamente. La portata del flusso diminuirà con l'aumentare della pressione e diminuirà l'efficienza di filtraggio. Tuttavia, se la pressione scende durante la filtrazione a causa di un guasto di pompaggio, il letto filtrante può liberarsi dagli schermi filtranti e la filtrazione deve essere nuovamente avviata. Come tale, se la pompa si ferma o riattiva sacche di aria o di un altro gas, il flusso di birra sul letto filtrante verrà interrotto e il letto filtrante potrebbe cadere dalle piastre.
    • Il letto filtrante di DE si addenserà fino a quando non ci sarà più abbastanza spazio tra le schermate, e si integreranno. Gli schermi devono essere estratti e puliti dalla DE prima che succeda.
    • Se gli schermi devono essere puliti, assicurati di sterilizzare nuovamente il filtro prima di filtrare più birra.
    • Conserva la birra filtrata in un serbatoio sterilizzata e pulito. Assicurati di spostare dell'aria nel serbatoio luminoso con CO2 prima di riempirlo, in modo che la birra non venga a contatto con l'ossigeno e si ossidi. Prepara il serbatoio luminoso per la birra filtrata prima di filtrare.
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    Carbonizza la birra nel serbatoio luminoso. Se la birra non è stato gassata naturalmente durante la fermentazione secondaria, o deve essere sottoposta a un processo di carbonizzazione supplementare, usa una pietra per la carbonatazione per aggiungere la quantità desiderata (indicata in volumi) di biossido di carbonio per la birra. Ad esempio, potresti voler aggiungere 2,6 volumi di CO2. In alternativa, lascia che la birra si carbonizzi naturalmente con lievito vivo nella bottiglia. In genere, questo richiede che alla birra venga aggiunta una dose di zucchero o di mosto fresco. La birra può anche passre il processo di carbonizzazione naturale, in serbatoi pressurizzati luminosi prima dell'imbottigliamento.
    • Misura il contenuto di anidride carbonica della birra gassata prima dell'imbottigliamento. Utilizza un dispositivo di prova per misurare l'anidride carbonica contenuta nella birra per essere sicuri che sia esatto.
    • Misura il contenuto di ossigeno della birra prima dell'imbottigliamento. Misurare il contenuto di ossigeno nel serbatoio luminoso è un procedimento chiarificatore, in quanto questa è la fine del processo di fabbricazione della birra. A questo punto la birra è pronta per essere confezionata, ed è bene controllare che rientri nelle specifiche e pronta per il confezionamento. L'elevato contenuto di ossigeno è un fattore indesiderabile, perché l'ossigeno provoca reazioni di ossidazione indesiderabili.
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    Confeziona la birra. Bottiglia, barile, o lattine per vendere la birra nei locali.
    • Metti la birra nei fusti. Riempi i fusti con la birra gassata dal serbatoio luminoso. Se desideri, usa un pastorizzatore flash per uccidere i potenziali microbi alteranti nella birra prima di riempire i barili. Durante questa fase è probabile che si verifichi l'assorbimento di ossigeno, e dovrebbe essere minimizzato utilizzando macchine confezionatrici a doppia evacuazione ad alta velocità. Tuttavia, la birra condizionata naturalmente che contiene lievito, è meno soggetta all'ossidazione perché il lievito consuma rapidamente ossigeno.
    • Bottiglia o lattina di birra. Imbottiglia o metti in lattina la birra gassate o non gassata dal serbatoio luminoso. La birra non gassata che contiene lievito vivo, si possono aggiungere dosi di zucchero o di mosto fresco e può essere lasciata a carbonare naturalmente nella bottiglia. La birra può essere imbottigliata usando dei semplici filtri di gravità e dei tappatori a mano da $ 40 o con macchine sempre più sofisticate, come le imbottigliatrici rotanti. Cerca di mantenere basso il consumo di ossigeno durante l'imbottigliamento. Se utilizzi macchine semplici, usa della birra che contenga ancora il lievito vivo, perché il lievito consuma l'ossigeno mentre viene aggiunto alla birra. La birra senza lievito deve essere imbottigliato con macchine che evacuano l'aria dalla bottiglia e la sostituiscono con anidride carbonica, al fine di prevenire l'assorbimento di ossigeno. La birra può essere pastorizzata prima di essere imbottigliata con un pastorizzatore flash o dopo l'imbottigliamento con un pastorizzatore tunnel. Le birre condizionate/ gassate in modo naturale, non possono essere pastorizzate, perché la pastorizzazione ucciderebbe il lievito che produce una carbonatazione naturale.
    • Metti la birra nelle scatole e impilale su dei pallet. Avvolgi i pallet per prepararli al trasporto. Metti anche i fusti di birra su pallet. Se la birra è naturalmente condizionato/ gassata in bottiglia, lascia che la birra carboni per un periodo di circa due settimane prima di metterla in vendita.
    • Immagazzina la birra già gassata (o che ha finito la carbonatazione naturalmente) in una camera fredda per preservarne la qualità finché sarà pronta per la vendita.
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    Valuta l'apparenza della birra. Controlla il colore e cerca particelle, brume indesiderate, e altri fattori desiderabili e indesiderabili.
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    Assaggia la birra. Usa un pannello di degustazione, una ruota di sapori e altri metodi per valutare il sapore della birra. Durante la degustazione assicurati di cercare diacetile e altri composti che possono indicare una fermentazione impropria o una infezione microbica.
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    Prova la birra confezionata. Usa dei dispositivi standard per misurare la carbonatazione nella confezione, il contenuto di ossigeno, la schiuma, la bruma o la chiarezza, e altre variabili. Mantieni basso il contenuto di ossigeno per prevenire l'ossidazione indesiderata. Mantieni i livelli di carbonatazione coerenti. Prova la contaminazione batterica e altri contaminanti che potrebbero rovinare la birra renderla esteticamente sgradevole. Utilizza terreni di crescita selettiva per verificare i batteri e i lieviti selvaggi o indesiderati.
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    Consegna la birra confezionata. Usa un camion di consegna per la distribuzione della birra a negozi e ristoranti. Utilizzare anche i distributori stabiliti e gli importatori che possono offrire la birra ai propri clienti in diversi locali, come in altri stati e paesi.
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Consigli

  • Avvia una produzione piccola e aumentala con l'aumentare della domanda.
  • Usa acqua deareata per il confezionamento di tubi e manichette che vengono utilizzati per trasferire il mosto di malto e la birra, per impedire l'assorbimento di ossigeno nella birra. L'acqua può essere sfiatata mediante la bollitura o utilizzando metodi più sofisticati. Il mosto e la birra andranno a "caccia" di acqua deareata, o viceversa, e quindi eviteranno il contatto con sacche d'aria o con l'introduzione di aria nei contenitori e nelle attrezzature.
  • Ogni birrificio utilizza attrezzature e tecniche di produzione di birra diverse. Mentre i metodi di produzione di birra utilizzati per la birra commerciali sono simili e seguono gli stessi principi e una scienza di base, non c'è un modo ideale per fare la birra, soprattutto perché ci sono molti tipi di birra diversi.
  • Le pompe centrifughe possono funzionare quando sono piene di liquido statico o inerte. Tuttavia, non mettere in funzione le pompe centrifughe a secco e non lasciarle cavitare (funzionano con bolle d'aria nel liquido).
  • Non cercare di mettere troppe attrezzature in uno spazio solo. I birrifici richiedono un minimo di superficie.
  • Utilizza dispositivi di birrificazione che si integrino bene. Cerca di non unire un miscuglio di apparecchiature che potrebbero non funzionare bene insieme e creare problemi di produzione.
  • Pompe e tubature della misura giusta con contenitori e altre attrezzature .
  • Assumi un ingegnere per progettare un birrificio efficiente e completo.
  • Imposta delle procedure standard che garantiscono un prodotto costante.
  • Di solito le pompe centrifughe non sono autoadescanti, quindi devono essere poste ad una quota inferiore di quella del fluido da pompare in modo che il fluido scorra per gravità nella pompa.
  • Mantieni sempre i servizi igienici.
  • Tranne quando si tratta di aerare il mosto, evita che mosto e birra vengano a contatto con l'ossigeno, e quindi sigillato in maniera ermetica. Non dovrebbe essere consentito a mosto e birra di ossidarsi. Questo è particolarmente importante dopo che la birra è stata filtrata e separata dal lievito, perché il lievito consuma l'ossigeno. Quando il lievito è assente, l'ossigeno si accumula nella birra e causa una grande varietà di reazioni ossidanti indesiderate.
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Avvertenze

  • Le attrezzature da birrificio e i prodotti chimici possono essere molto pericolosi o rischiosi. Solo personale esperto deve fermentare la birra.
  • La soda caustica e altre sostanze chimiche non devono entrare in contatto con la pelle, gli occhi o qualsiasi parte del corpo. Usare guanti chimici, occhiali protettivi o una visiera, una maschera per il viso o una anti gas respiratoria (se necessario), e altre attrezzature di sicurezza nel maneggiare la soda caustica e altre sostanze chimiche.
  • La polvere di soda caustica causerà una reazione esotermica (generazione di calore) quando aggiunta ad acqua, e può bollire fino all'esplosione quando aggiunto all'acqua. Non miscelare la polvere caustica con acqua calda o tiepida.
  • Usa i tappi per le orecchie quando c'è rumore eccessivo, ad esempio quando si mette in funzione una macchina per l'imbottigliamento.
  • Indossa una maschera antipolvere N95 di alta qualità o un respiratore quando maneggi la terra secca di diatomee.
  • L'acqua bollente, l'acqua calda e il vapore possono causare gravi ustioni.
  • L'anidride carbonica può causare soffocamento.
  • La soda caustica assorbe l'anidride carbonica. Ciò significa che la soda caustica aggiunta a un serbatoio pieno di anidride carbonica può provocare l'improvvisa implosione del serbatoio.
  • I muletti possono causare lesioni gravi, assicurati di conoscere il loro corretto funzionamento.
  • Molte attrezzature di birrificazione sono sotto alta pressione. Assicurati che i contenitori siano depressurizzati e sicuri per lavorare.
  • Indossa una visiera durante il pompaggio di sostanze chimiche.
  • Fai molta attenzione quando il mosto è bollente, il mosto può bollire fino a esplodere. Indossa una maschera sul viso e altri dispositivi di protezione quando controlli il bollitore.
  • Indossa stivali con la punta di acciaio, soprattutto quando sollevi o lavori con oggetti pesanti e duri come i fusti.
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Categorie: Business | Drinks

Riferimenti

  1. Brewing Da Michael Lewis, Tom W. Young. ISBN 0306472740 (accessibile tramite Google Libri)
  2. http://foodscience.ucdavis.edu/bamforth/BookLinks.html
  3. https://www.vlb-berlin.org/cms/front_content.php?idart=267

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